氣液增壓機(jī)工作原理
氣液增壓機(jī)無(wú)需液壓系統(tǒng),需要4~7公斤壓縮空氣即可產(chǎn)生1~200噸的高壓輸出力,采用氣液增壓缸以及氣控電控閥組作為動(dòng)力執(zhí)行元件,接通220V電源后,通過(guò)壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體,經(jīng)過(guò)輸氣管將高壓氣體輸送至電磁閥,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)等控制方法來(lái)電磁閥的運(yùn)動(dòng)情況來(lái)控制機(jī)臺(tái)上的氣液增壓缸的工作狀態(tài),完成沖孔等加工作業(yè)。替換不同的模具即可達(dá)到一機(jī)多用的經(jīng)濟(jì)效益,目前在金屬?zèng)_壓、緊密裝配、鉚合連接、壓印標(biāo)記、彎折型材、型材碰焊、擠模成型、壓平校直、鉚接鍛壓、整型鈑金、模具沖孔、沖切鋼材等作業(yè)中有應(yīng)用。
氣液增壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,功耗小,輸出力高,速度快傳動(dòng)穩(wěn)定效率高,動(dòng)作過(guò)程無(wú)沖擊振動(dòng),無(wú)噪音,主要分為兩段,其一為快速下降接觸工件,其二為在總行程任意位置點(diǎn),無(wú)需走完全部行程,只需要模具接觸到工件即自動(dòng)轉(zhuǎn)換成高壓力行程沖壓加工產(chǎn)品。
氣液增壓機(jī)的沖壓力可在額定值以下無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)??舍槍?duì)實(shí)際沖壓加工的不同階段科學(xué)定點(diǎn)地施加不同的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量沖壓加工,能耗低。壓縮空氣可以在蓄氣罐中積蓄,根據(jù)需要取用,因此電動(dòng)機(jī)大大節(jié)省了沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作和維修,降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。
氣液增壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,功耗小,輸出力高,速度快傳動(dòng)穩(wěn)定效率高,動(dòng)作過(guò)程無(wú)沖擊振動(dòng),無(wú)噪音,主要分為兩段,其一為快速下降接觸工件,其二為在總行程任意位置點(diǎn),無(wú)需走完全部行程,只需要模具接觸到工件即自動(dòng)轉(zhuǎn)換成高壓力行程沖壓加工產(chǎn)品。
氣液增壓機(jī)的沖壓力可在額定值以下無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)??舍槍?duì)實(shí)際沖壓加工的不同階段科學(xué)定點(diǎn)地施加不同的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量沖壓加工,能耗低。壓縮空氣可以在蓄氣罐中積蓄,根據(jù)需要取用,因此電動(dòng)機(jī)大大節(jié)省了沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作和維修,降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。